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路面快速修補系列 Product

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產品介紹
? ?水泥混凝土修補料是采用高科技手段加工而成修補產品,本產品是針對水泥混凝土路面
的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、凍融露石子等病害進行及時修補,
直接涂抹在病害部位即可,有高強的抗壓和粘接強度,可實現薄修補,在高速和高壓的行
車狀態下不會出現破碎和脫落現象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二. 產品性能
1、實用性能
? ?施工時無需復雜的施工機械和技術要求,無需長時間的封閉交通,短時間內即可開放交通;無
需對病害部位開挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時間,有效的延緩道路病害的擴散和
蔓延,延長道路使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。


2、 粘結性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應成統一的整體,從而形成
很高粘接強度,施工后可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,28d后粘力
可達到11Mpa??蓪崿F2mm薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
3、 耐久性能
較快的早期性能體現和較高的早期強度,且后期不衰減,對很多病害部位可做到一次性根
除;材料本身有很強的防水、耐腐蝕,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍
以上,性能衰減不會早于原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。
4、 抗壓性能
修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,修復完畢后期強度不斷上升,對病害部位有很
好的補強和支撐作用,修補厚度2mm即可達到荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓
的行車狀態下不會出現破碎和脫落。
用法用量
1、 基本要求:
1.1材料采用水泥路面修補料,修補厚度1mm時,每平方米大約需要材料2kg。
1.2水采用純凈水(牲畜可飲用水)。
1.3 施工厚度3mm以上為宜。
1.4 施工條件:溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
1.5 施工人員須具備定的水泥混凝土施工的經驗,施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工機械:砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設備,底面清掃
工具,海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質的攪拌桶兩個以上,抹子若干個。



2、底面處理:
(1)清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉, 對低于3mm的部位、過于平整
的部位和有油污的部位要進行拉毛處理,拉毛方法采用拉毛設備或人工用尖錘敲擊均可。
(2)清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應將泥漿沖出作業面
并防止回流。
(3)水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分潤透,直到不滲
水為止。
3、 材料調配:
(1) 加水:將材料與水混合攪拌,加水量在20%時效果較好,但根據修補部位不同,對稀釋
度不同要求時可調整加水量,但加水量控制在17%—20%之間,。
(2)攪拌:攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一
分鐘后再攪拌,攪拌時間在3分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內凝固。
(3)經驗:根據經驗,攪拌時先加水再加料會更省時省力,因為本材料凝固時間較短,一次
性攪拌量不宜過大,根據作業面和施工進度,每次攪拌的料應在20分鐘內施工完成。
4、施工方法:
(1) 時機:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將
積水吸干后再施工,如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現表面過干現象,
用淋灑的方式再重新濕潤;作業面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
(2)修補:(1)針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業面上,用抹
子攤平即可,將抹子前進端略微抬起與地面成10°角,盡量少的次數將材料攤平,因為回板次數
太多會出現粘板現象,若出現找平時,就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員先在小
面積上預習一下,了解一下材料特性再進行大面積操作,不斷總結經驗和施工技巧。(2)針對
裂縫的修補,如果裂縫低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫處理,擴出一個好
操作的修補面,會利于材料的粘接和補強作用。
(3)經驗:很多施工人員習慣于用水泥混凝土的經驗進行操作,根據經驗,本材料和水泥混凝
土的施工還是有區別的,但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進行壓光,因為本材
料初凝時間較短,初凝時會有粘連性,不利于抹平,所以盡量少的次數將材料用攤鋪的形式找平
即可;相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環節一樣,將材料攤鋪密實和均勻,所以在施工
時避免出現空洞和斷層,是與底面的粘接處,在攤鋪時先薄薄的刮上一層,觀察各凹凸
點都有材料充分接觸后再攤鋪需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積,用
分層填充的方式做到密實均勻,但此環節是連貫進行的,中間不能間隔,不然會出現分層現象。

備案號:

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